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    什么是三維建模

    更新時間:2022-08-18 12:08:28

      三維建模
      三維建模稱為3D建模,就是借助三維制作軟件,通過虛擬的三維空間構建具有三維數據的模型。它并不是一個陌生的術語,隨著各個行業的發展需要,三維建模技術在零部件的設計與制造中得到了廣泛的應用。、
     
      3D建模離不開三維制作軟件,常用的三維軟件有SolidWorks、Pro/E、UG、Creo和Bentley軟件等,各個軟件都有自己的特點,有優勢也有不足的地方。面對種類繁多、功能各異的三維軟件,應用者要從適合自己產品特點和所要達到的目標、技術培訓和技術支持等多方面來考慮具體選擇何種軟件。
     
      在二維設計方面的應用
      鍛造產品基本上都是多工序的,包括制坯、模鍛、切邊、校正、精整等。采用全三維建模設計,每個工序都可以更直觀的進行表述,如產品的形狀、鍛件的形狀、模具工裝的布局、不同角度的視圖關系等,在一些先進企業,全三維建模設計已經取代了二維設計。但目前行業里大部分鍛造企業還依賴于二維設計及二維圖紙。全三維建模就是采用逆向思維,利用Creo軟件中制圖模塊,通過各工序的三維數模,產生任意視圖,視圖間可以保持正確的投影關系,在該模塊下,進行尺寸標注、圖框的設置、打印等。
     

     
      序的三維數模,產生任意視圖,視圖間可以保持正確的投影關系,在該模塊下,進行尺寸標注、圖框的設置、打印等。也可以直接轉化成CAD圖形,按照設計需要,進行圖紙簡化。借助全三維建模,不僅為二維設計出工程圖帶來很大方便,也提高了二維圖紙的準確性和設計效率。
     
      在模具制造方面的應用
     
      一個產品開發成功與否,除工藝制定的合理性、設計圖紙的正確性要保證外,最終是要反饋在模具工裝上的。工裝加工的是否到位、是否正確,直接影響到鍛件的質量。對于模具的加工,從毛坯到合格的模具,傳統的加工方法要經過很多工序,常規的工序為車、銑、刨、磨、鉆、鏜、鉸等,在這些工序的加工過程中,不可避免會出現一些加工誤差或錯誤,工裝質量不容易保證,且每一套工裝的加工,很難做到尺寸的一致性。隨著加工技術的發展,一臺加工中心即可以完成多工序甚至是全工序的加工。只要產品工藝定型,全三維建模后各工序的數模即為唯一,加工工裝時,通過各序相應數模來編制程序,不管零件多復雜,均可以保證形狀和尺寸的一致性,縮短模具制造周期,降低模具生產成本。
     
      在鍛造工藝制定方面的應用
      對于一個產品,工藝制定、設備選擇、鍛打坯料、工裝布局等是影響產品開發成功與否的關鍵因素。在過去的生產中,均需要鍛打完成后,才能得到確切的驗證,一旦出現比較嚴重的缺陷就會直接影響調試進度。隨著DEFORM-3D動態模擬軟件的應用發展,相關缺陷均可以實現先期策劃,未雨綢繆,降低開發風險。
     
      在模具裝配方面的應用
     

     
      產品的開發涉及多工序,每一工序工裝裝配時存在配合、制約關系,但從二維圖紙上,不容易暴露出來。利用全三維建模,借助Creo軟件中的裝配模塊,各工序可以方便快捷的進行裝配,干涉問題能夠清楚的表現出來,從而保證二維圖紙和數模的正確性三維建模技術的廣泛使用和眾多商業三維設計軟件的不斷發展,推動了機械產品的傳統設計手段變革。在三維建模技術實體生成的環節,技術人員應該對結構的運動仿真效果進行預判,從而保證機械實體生成與后期的機械運動不出現錯位。為了達到最佳的三維建模技術的運用效果,對實體編輯模塊進行后期調試和必要修改。細節類型的修改應該依據節點坐標的采集分配來進行,使機械三維模型的基本形狀和幾何特征符合產品三維表達模式的需要。
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